ДВП – цена и применение

Современная промышленность предлагает на выбор большое количество модификаций изделий из древесных отходов и специально выделанной щепы. Одной из разновидностей такой продукции являются ДВП – плиты из размельченных до мельчайших волокон частей древесины, обработанных методом прессования при высоких температурах.

Что такое ДВП

Расшифровка аббревиатуры ДВП полностью передает все особенности формы и внутреннего устройства этого строительного материала. Древесноволокнистые плиты – это конструктивный элемент в виде прямоугольной панели, выполненной из спрессованного древесного волокна. Специфика их производства предполагает применение мощных многоэтажных прессов, сжимающих измельченные элементы древесины, пропитанные различными смолами и парафинами для получения необходимых эксплуатационных свойств.

Существует две технологии производства ДВП:

1. Сухая. Древесноволокнистые частицы тщательно высушиваются на воздухе примерно до 5-7% и подаются под пресс, который имеет температуру выше 200° С;
2. Мокрая. Все то же самое, только формирование ковра производится в воде. Прессование также горячее, влажность полотен может достигать 70%.

Сухой способ появился в результате научных исследований, направленных на уменьшение времени обработки единицы поверхности под прессом.

Дело в том, что пресс – самое дорогостоящее оборудование, применяемое при изготовлении ДВП, его стоимость может доходить до 20% от общих затрат. Поэтому увеличение его производительности напрямую связано с повышением эффективности производства.

Однако, как это часто бывает, явные плюсы этого нововведения оборачиваются серьезными минусами, с которыми необходимо считаться. При сухой обработке образуется большое количество мелкодисперсной пыли, которая может нанести серьезный вред здоровью людей и создает опасность возгорания. Зато лист ДВП, изготовленный сухим способом, стоит дешевле, хотя и выпускается по ТУ (технические условия, если требуется расшифровка этого термина). ГОСТ же существует лишь на древесноволокнистые плиты «мокрого» производства.

Размеры

Все основные параметры серийно выпускаемых плит ДВП описаны в ГОСТ 4598-86. Среди прочих условий там указаны ограничения на горизонтальные размеры листа и его толщину:

• Длина. Номинальные значения о 1 220 до 3 660 мм, максимально возможное значение – 6 100 мм;
• Ширина. Номинал 610 – 2 140 мм, максимум – 2 140 мм;
• Толщина 2,5 – 16 мм.

Там же прописаны все допуски, т.е. указано, на сколько миллиметров допускается отклонение от стандартного размера. В зависимости от типа ДВП допуски по длине и ширине составляют от 3 до 5 мм, по ширине – не более 1 мм для всех плит типа М (мягкие) и 0,3 мм для типа Т (твердые). Расшифровка обозначений типов ДВП в зависимости от их прочности также приведена в этом ГОСТ.

В продаже чаще всего встречаются листы шириной 1220 или 1700 мм. Длина их может изменяться от 1240 до 2750 мм.

Цена

Цена листа ДВП также зависит от его типа, размера, степени обработки поверхности и способа производства. Сказать точно, сколько стоит древесноволокнистая плита, практически невозможно, разброс цен достаточно велик. Можно попробовать дать некоторые оценки:

• 

  Цена листа марки Т толщиной 3,2 мм может изменяться от 50 до 75 руб. за квадратный метр.

• Мягкая ДВП стоит немного дешевле, средняя цена 40-60 руб./м².
• Подавляющее большинство предложений на рынке – это плиты Т, ТСН, ТС, т. е. твердых сортов по ГОСТ.

В целом, можно сказать, что доступная цена и хорошие эксплуатационные качества обусловили применение этого материала в самых разных областях: от производства мебели до облицовки внутренних поверхностей и выравнивания напольных или подкровельных покрытий.

Немного подробнее об использовании ДВП

Древесноволокнистые плиты – отличный материал для тех случаев, когда требуется тем или иным способом быстро и недорого закрыть или выровнять большую площадь. Например:

1. Облицовка. Твердая и ровная поверхность ДВП отлично смотрится на стенах, например, хозяйственных построек или общественных помещений;
2. Выравнивание полов. После изготовления стяжки или обработки поверхности самовыравнивающейся жидкостью можно положить столько слоев ДВП, сколько нужно для получения твердого горизонтального основания, а затем установить финишное покрытие;
   

   

3. Звукоизоляция. Плиты средней и большой толщины – хороший звуко- и теплоизоляционный материал. Иногда их используют для образования воздушной прослойки в целях удаления конденсата в зимний период;
4. Изготовление элементов мебели. Низкая цена листов ДВП позволяет успешно применять их в качестве декоративных элементов или стенок, не испытывающих сколько-нибудь серьезных нагрузок;
5. Производство тары и упаковки. Древесноволокнистые плиты, выполненные по ГОСТ «мокрым» способом используются для упаковки различного промышленного оборудования или в качестве тары для перевозки инструментов, бытовых приборов или спортивного инвентаря.

Родственные материалы

Выбирая материал для строительных или облицовочных работ, вы можете встретиться с целым рядом синтетических изделий в виде плит, имеющих различные сокращенные названия: ДСП, ДВП, ОСБ, МДФ. В этих аббревиатурах не мудрено и запутаться, поэтому здесь мы вкратце охарактеризуем основные отличия обсуждаемых нами листов ДВП от других похожих по названию изделий.

Скажем сразу, что все эти материалы имеют несколько общих характеристик:

• Все они, так или иначе, призваны заменить цельную древесину;
• При их производстве используются измельченные отходы деревообработки;
• Выпускаются в виде плит довольно значительных размеров и идеальной геометрической формы, так что с их помощью можно быстро закрыть большие площади рабочей поверхности.

Однако в силу наличия определенной разницы в технологии производства данные материалы имеют разные свойства и, следовательно, различные сферы применения.

• ОСБ – особый вид строительного материала, довольно подробно рассмотренный нами в нескольких предыдущих статьях, поэтому его мы обсуждать не будем;
• ДСП – плиты из древесных стружек. Технология производства схожа с изготовлением ДВП – стружка вместе со связующим заполнителем подвергается горячему прессованию и затем формуется. При этом получаются довольно толстые и прочные плиты, которые используются при облицовке или производстве фасадов недорогой мебели;
• МДФ – это немного улучшенная модификация «сухого» способа изготовления ДВП. Основное отличие заключается в том, что склеивание волокон в процессе прессования происходит за счет натуральных компонентов, в частности, продукта, выделяющегося при нагреве древесины – лигнина. Поэтому МДФ является гораздо более экологически чистым материалом, чем все остальные перечисленные здесь изделия.

Название МДФ произошло от английского MediumDensityFiberboard, хотя известна и более вольная расшифровка – «модифицированная древесная фанера».

МДФ – это гораздо более прочный материал, чем ДВП или ДСП, он лучше удерживает фурнитуру и может подвергаться значительным нагрузкам. Поэтому в настоящее время он практически вытеснил своих конкурентов при производстве мебельных фасадов. Плиты ДВП в мебельной промышленности используются обычно для устройства задних стенок, внутренних полок, дна для мебельных ящиков и других элементов, которые не предназначены для удержания сколько-нибудь значительного веса.